Технология горячего цинкования является популярной технологией, которая быстро развивается в последние годы и является одним из способов, с помощью которого стальные компоненты погружаются в расплавленный цинковый раствор, чтобы получить металлическое покрытие. В последние годы с быстрым развитием высоковольтной передачи электроэнергии, транспорта и связи требования к защите стальных деталей становятся все выше и выше, спрос на горячее цинкование также постоянно растет.
Защитные свойства горячего оцинкованного слоя
Обычно толщина гальванического покрытия 5 ~ 15 μ m, в то время как горячее цинкование обычно составляет 35 μ М и выше, даже до 200 μ М Способность покрытия горячим цинком хорошая, плотное покрытие, без органического включения. Хорошо известно, что механизм защиты цинка от атмосферной коррозии имеет механическую и электрохимическую защиту. В условиях атмосферной коррозии поверхность цинкового слоя имеет защитную пленку ZnO, Zn (OH) 2 и щелочную карбонатную цинковую пленку, которая в определенной степени замедляет коррозию цинка, и повреждение этой защитной пленки (также известной как белая ржавчина) создает новую мембрану. Когда слой цинка сильно поврежден и подвергает опасности железную матрицу, цинк создает электрохимическую защиту матрицы, стандартный потенциал цинка - 0,76 В, стандартный потенциал железа - 0,44 В, цинк растворяется в качестве анода, когда цинк и железо образуют микроэлементы, а железо защищено как катод. Очевидно что термоцинкованное железо обладает более высокой стойкостью к атмосферной коррозии чем гальваническое оцинкование.
Процесс образования горячего оцинкованного слоя
Процесс образования горячего оцинкованного слоя - это процесс образования железо - цинкового сплава между железосодержащей матрицей и чистым цинковым слоем снаружи * *, поверхность изделия образует слой железо - цинкового сплава при горячем погружении, что делает железо хорошо связанным с чистым цинковым слоем, процесс, который можно просто описать как: когда железо погружается в расплавленный цинковый раствор, сначала на интерфейсе образуется цинк и чистый цинк α Железо (сердцевина тела) закрепляет расплав. Это кристалл, образованный матричным металлическим железом, растворенным в атомах цинка в твердом состоянии, которые сливаются между двумя металлическими атомами и имеют относительно небольшую гравитацию между атомами. Таким образом, когда цинк достигает насыщения в твердом расплаве, атомы двух элементов цинка и железа распространяются друг на друга, атомы цинка, распространяющиеся (или называемые проникновением) в железную матрицу, перемещаются в кристаллическую решетку матрицы и постепенно образуют сплав с железом, в то время как железо, распространяющееся в расплавленную цинковую жидкость, образует межметаллический соединение FeZn13, которое погружается в дно горячего оцинкованного котла, то есть цинковый шлак. Когда заготовка удаляется из цинкового раствора, поверхность образует чистый цинковый слой, который представляет собой шестигранный кристалл. Содержание железа не превышает 0003%.
Антикоррозионная способность горячего цинкования намного выше, чем холодное цинкование (также известное как электрическое цинкование). Горячее цинкование не ржавеет в течение нескольких лет, холодное цинкование ржавеет в течение полугода.
Процесс холодного цинкования используется для защиты металла от коррозии, для чего используется покрытие с цинковым наполнителем, которое наносится на защищенную поверхность любым методом нанесения, а после сушки образуется покрытие с цинковым наполнителем с содержанием цинка в сухом покрытии (до 95%). Сталь оцинкована на поверхности в условиях охлаждения, в то время как горячее оцинкование - это стальная труба, оцинкованная на поверхности в условиях горячего погружения, ее сцепление очень сильное, нелегко сбросить, горячая оцинкованная труба, хотя также имеет явление коррозии, но в течение длительного периода может соответствовать техническим и санитарным требованиям.
Вот все содержание сегодняшних новостей, спасибо за просмотр, если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, позвоните, чтобы проконсультироваться, мы будем искренне служить вам.
Мобильная станция
Платформа WeChat
